با توجه به روش طبقه بندی مواد شیمیایی میدان های نفتی ، سورفاکتانت های میدان نفتی را می توان با استفاده از کاربردهای مختلف به سورفاکتانت های حفاری ، سورفاکتانت ها برای استخراج ، سورفاکتانت ها برای بهبود عملکرد ، سورفاکتانت های جمع آوری روغن و گاز و سورفاکتانت ها برای تصفیه آب و غیره تقسیم کرد.

 

سورفاکتانت برای حفاری

مقدار سورفاکتانت های حفاری (از جمله عوامل تصفیه مایعات حفاری و مواد مخلوط سیمان چاه های نفت) بیشترین است و حدود 60٪ از کل سورفاکتانت های مورد استفاده در میادین نفتی را تشکیل می دهد. مقدار مواد فعال کننده سطح برای بازیافت روغن نسبتاً کم است ، اما محتوای فنی آن بیشتر است. مقدار آن حدود 1/3 از مقدار کل سورفاکتانتهای مورد استفاده در میادین نفتی را تشکیل می دهد. این دو نوع مواد شیمیایی موقعیت مهمی را در سورفاکتانت های میدان های نفتی به خود اختصاص داده اند.

 

در حال حاضر ، تحقیق در مورد عامل تصفیه مایعات حفاری جهان وضعیت "سه ستون" را در ایالات متحده ، روسیه و چین تشکیل داده است. ایالات متحده در حال استفاده از مواد مختلف جدید پلیمری به عنوان هدف تحقیق است. روسیه عمدتا بر این اصل استوار است که "مواد اولیه ارزان و به راحتی تهیه می شود" و ضایعات مختلف صنعتی. تحقیقات چین بر استفاده کامل از مواد اولیه سنتی و تولید پلیمرهای مصنوعی جدید (از جمله مونومرها) متمرکز است.

تمرکز تحقیقاتی عوامل تصفیه مایع حفاری خارجی برجسته تر است ، یعنی محصولات مختلف مبتنی بر پلیمرهای مصنوعی حاوی گروه های اسید سولفونیک ، که همچنین جهت توسعه آینده است.

 

از دهه 1990 ، نسل جدیدی از محصولات پلی کوپلیمر 2-اکریل آمید-2-متیل پروپانسولفونیک اسید (AMPS) به عنوان نماینده جدیدی برای درمان مایع حفاری تبدیل شده است. پیشرفت شکن در انواع کاهنده ویسکوزیته ، کاهنده از دست دادن مایعات و روان کننده ها حاصل شده است. به ویژه در سال های اخیر ، سورفاکتانت های الکلی پلیمری با اثر نقطه ابری در همه میادین نفتی خانگی و مجموعه ای از سیستم های سیال حفاری الکل پلیمری محبوب و مورد استفاده قرار گرفته اند.

علاوه بر این ، متیل گلوکونات و مایعات حفاری مبتنی بر گلیسیرین نتایج خوبی را در برنامه های کاربردی به دست آورده اند ، چشم انداز خوبی را نشان می دهند و باعث توسعه مواد سورفاکتانت برای مایعات حفاری می شوند. در حال حاضر ، عامل تصفیه مایعات حفاری چین به 18 دسته ، هزاران نوع با مصرف سالانه نزدیک به 300000 تن رسیده است.

 

در دهه 1980 ، مواد افزودنی سیمان چاه نفت در دهه 1980 به سرعت توسعه یافت و به تدریج یک سری محصولات تشکیل شد. در توسعه محصولات جدید ، مواد پلیمری مصنوعی معمولاً مجموعه تحقیق ترجیحی هستند. در سال 1993 ، تمام سیمان های چاه نفت در چین به سری هایی مطابق با استانداردهای API تبدیل شدند. محصولات و مواد افزودنی به سرعت توسعه یافته اند. این شرکت با موفقیت یک SAF پخش کننده سیمان چاه روغن ویژه (پلی کنسانتره استون فرمالدئید سولفوناته) تولید کرده است که ارتباط نزدیکی با کیفیت سیمان سازی و محافظت از لایه پمپاژ دارد. منعقد کننده ها ، کندکننده ها و عوامل تقویت کننده چسب نیز حرکت خوبی را نشان داده و یک ترکیب خاص سیمان چاه نفت تشکیل داده اند. در حال حاضر ، آن را به بیش از 200 نوع از 11 دسته ، با دوز سالانه چند هزار تن توسعه داده است.

 

Surfactant برای بازیابی روغن

در مقایسه با مواد سورفکتانت برای حفاری ، به ویژه برای اسیدی سازی و شکستگی ، انواع و مقادیر سورفاکتانت برای بازیافت روغن نسبتاً کم است. در میان سورفاکتانت ها برای شکستن ، مواد ژل کننده برای اصلاح لثه های گیاهی طبیعی و سلولز و همچنین پلیمرهای مصنوعی مختلف مانند پلی آکریل آمید تحقیق شده است.

در سالهای اخیر ، کشورهای خارجی در زمینه سورفاکتانتهای اسیدی رشد نسبتاً کندی داشته اند. تمرکز تحقیق و توسعه بر روی ایجاد بازدارنده های خوردگی برای اسیدی شدن است. با استفاده از مواد اولیه موجود برای اصلاح یا بازدارنده های خوردگی ترکیبی مشخص می شود. مواد اولیه و محصولات غیر سمی یا کم سمی هستند و محصولات دارای حلالیت در روغن / آب یا قابلیت پخش شدن آب هستند.

آمین ها ، آمونیوم کواترنر و الکلهای استیلنیک تعداد زیادی بازدارنده خوردگی دارند و مهار کننده های خوردگی آلدهید به دلیل سمی بودن نسبتاً کمتر توسعه یافته اند. بازدارنده های خوردگی همچنین مجموعه هایی از اسید دودسیل بنزن سولفونیک و آمین های کم مولکولی (اتیل آمین ، پروپیلامین ، آمین اولیه C8-18 ، اسید اولئیک دی اتانولامید) و امولسیفایرها امولسیون کننده های روغن در روغن هستند.

عمدتا ، در سالهای اخیر ، تحقیقات در مورد عوامل فعال سطحی برای شکستن مایعات اسیدی در چین کافی نبوده و پیشرفت کمی حاصل شده است. علاوه بر بازدارنده های خوردگی برای شکستن مایعات اسیدی کننده در طول تولید ، انواع مختلفی نیز وجود دارد که بیشتر آنها آمین هستند (اولیه آمین ها ، ثانویه آمین ها ، سوم آمین ها، آمید کواترنر یا ترکیبات آنها) ، ایمیدازولین و مشتقات آن نیز دسته ای از بازدارنده های خوردگی آلی هستند که در مقادیر بیشتری استفاده می شوند.

 

Sمواد احتیاطی برای جمع آوری نفت و گاز

تحقیق ، توسعه و استفاده از مواد فعال کننده سطح برای جمع آوری و حمل و نقل نفت و گاز در چین از دهه 1960 آغاز شد و در حال حاضر 14 نوع و صدها محصول وجود دارد. در این میان ، دستگاه تخریب کننده روغن خام بزرگترین و تقاضای سالانه حدود 20 هزار تن است. چین محصولات ضد عفونی کننده مناسبی را برای میدان های مختلف نفتی تولید کرده است ، بسیاری از انواع مختلف در دهه 1990 به سطح بین المللی رسیده اند. در حالی که مواد ضدعفونی کننده نقطه ریزش ، بهبود دهنده های جریان ، کاهنده های ویسکوزیته و عوامل ضد واکس اندک است و بیشتر آنها برای محصولات پیچیده ، روغن های خام مختلف برای تولید محصولات جدید به دلیل نیازهای مختلف برای سورفکتانت های مورد استفاده برای فشار دادن ، نیازها و مشکلات مختلفی دارند. ، بهبود جریان ، کاهش ویسکوزیته و حذف موم.

 

سورفاکتانت برای تصفیه آب میدان نفتی 

. عامل تصفیه آب میدان نفتی نوع مهمی از مواد شیمیایی میدان نفتی در تولید روغن است. دوز سالانه عوامل مختلف تصفیه آب بیش از 60،000 تن است ، که سورفاکتانت حدود 40٪ را تشکیل می دهد ، اگرچه سورفاکتانت ها در تصفیه آب میدان های نفتی تقاضا بسیار زیاد است ، اما تحقیقات کمی در مورد سورفاکتانت ها برای تصفیه آب در چین وجود دارد. انواع سورفاکتانت ها برای تصفیه آب میادین نفتی کامل نیستند و بیشتر محصولات از صنعت تصفیه آب صنعتی وارد می شوند ، اما به دلیل آب مایع های نفتی هستند. پیچیدگی محصولات وارد شده به طور مستقیم از تصفیه آب صنعتی ضعیف است ، گاهی اوقات موثر نیست ، و هیچ سورفاکتانت تصفیه آب میدان نفتی وجود ندارد. تحقیقات خارجی در مورد سورفاکتانت ها برای تصفیه آب بیشترین فعالیت را در تولید لخته سازها دارد و محصولات زیادی تولید شده است ، اما بسیاری از موارد تصفیه فاضلاب برای مناطق نفت و گاز نیست.

 

Surfactant برای بازیابی روغن سوم

کیفیت محصولات سورفاکتانت برای بازیافت روغن سوم در کشورهای خارجی پایدار است و مقیاس تولید زیاد است. در حال حاضر ، برخی از سورفاکتانت ها و پلیمرها برای جابجایی روغن در چین تشکیل شده اند ، اما آنها نمی توانند نیازهای بازیابی روغن سوم را برآورده کنند. تولید سالانه آلکیل بنزنهای سنگین برای سورفاکتانتهای مورد استفاده در عوامل جابجایی روغن مصنوعی کمتر از 20000 تن است که تأمین نیاز دشوار است و وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی برای سورفاکتانتهای مورد استفاده در عوامل جابجایی روغن مصنوعی مناسب نیستند.

اگرچه کارهای زیادی بر روی سورفکتانت انجام شده است ، اما هنوز هم نمی تواند نیاز سیلابهای حوزه نفتی را برآورده کند و در مقیاس تولید و کیفیت محصول مشکلاتی وجود دارد. Daqing ، Shengli ، Liaohe ، Dagang و سایر میدان های نفتی قبلاً طغیان پلیمری را اجرا کرده اند ، Daqing Oilfield یک کارخانه پلی اکریل آمید با تولید سالانه 57000 تن ساخته است و Shengli Oilfield یک کارخانه پلی اکریل آمید با تولید سالانه بیش از 20،000 تن ساخته است.

ظرفیت تولید برخی دیگر از شرکتهای تولیدی بیش از 100000 تن در سال است. تقاضای فعلی سالانه پلیمر برای جابجایی روغن ده ها هزار تن است. مقیاس اساساً می تواند نیازها را برآورده کند ، اما کیفیت محصول (مانند جرم مولکولی نسبی) هنوز بین آن و محلول بودن ، مقاومت در برابر دما و اشباع نمک فاصله وجود دارد. در میان عوامل فعال سطحی در میادین نفتی ، سورفاکتانت های بازیابی روغن سوم ، امیدوار کننده ترین مواد شیمیایی هستند.